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罗茨风机气力输送的主要参数有：混合比、风速、风量、输料管内径等。
　　混合比μ，混合比又叫质量浓度，是指单位时间内所输送物料质量与空气质量之比，即：μ=Gs/G    Gs是物料的质量流量，单位是kg/h；?G是空气质量流量，单位是kg/h；在输送相同物料量时，混合比愈大，消耗空气量就愈少，因此动力消耗就小。混合比提高，输料管内物料浓度就会增加，这会使系统的压损增加，同时也增加了堵塞的危险性，因此，在确定混合比时要考虑一下3种情况：
　　一是输送方式，在吸送时，受真空度的限制，混合比不能取得很大，而压送，则可取较高的混合比。
　　二是输送距离及管道布置，输送距离短、管路布置简单，混合比可取大些，一般混合比随输送距离增加而减少。
　　三输料管直径，输料管直径小，物料在管道内容易悬浮，因此，小直径的输料管，可取较高的混合比。或是提高风速，也可提高混合比。
　　罗茨风机气力输送混合比参考：吸送式  低真空的混合比1~8，高真空的混合比10~35，压送式低压1~10，高压10~40。气力输送装置设计是否合理，选择适当的风速是关键的。风速过大，会增加动力消耗，而且也会让输送管的磨损及物料破碎，而过小的风速，却易造成物料在管道内的沉积、堵塞，因此。风速的选择，涉及装置的经济性与可靠性。
　　根据悬浮气力输送的机制，只要气流速度略大于物料的悬浮速度，就能实现输送。实际上，双相流在管道内流动时，颗粒间和颗粒与管道间的摩擦碰撞、气流在管道断面上分布的不均匀性、物料在弯管处的减速等，都会影响物料的输送，因此，能实现正常输送的气流速度，远比悬浮速度要大，而且在输送混合收集的垃圾时，输送风速的选择应满足较大悬浮速度的物料。
　　在设计气力输送时，选用较低的气流速度是比较经济的，因为在一定速度范围内，系统的压力损失，随气流速度的减少而降低。当然太小的输送风速易造成输料管的堵塞。
　　输送的气流速度一般由试验或参考有关输送实例来确定。